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压坯烧结

烧结是粉末压制技术的关键过程之一，只有通过正确的烧结，制品才能获得所要求的力学与物理性能。在烧结过程中，通过高温加热发生粉粒之间原子扩散等过程，使压坯中粉粒的接触面结合起来，成为坚实的整块。烧结过程在**的烧结炉中进行。主要技术因素为烧结温度、保温时间与炉内气氛。

由于粉末冶金制品组成成分与配方的不同，真空渗锌设备，烧结过程可是固相烧结或是液相烧结(如硬质合金、金属陶瓷等特殊产品的烧结)。所谓固相烧结指粉粒在高温下仍然保持固态，采用的烧结温度为：

式中T烧结——烧结温度；

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天津鹏宇兴业五金制品有限公司对渗锌基本原理的相关介绍：

热浸镀锌锌层的生成原理

热镀锌层形成过程是铁基体与较外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，真空渗锌加工厂，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，天津真空渗锌，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，真空粉末渗锌，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。