真空渗锌主要特点如下:
1、真空渗锌是在真空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化 , 同时降低了锌粉的用量 (只有热浸锌的20-30%),大大降低了渗锌成本,粉末渗锌,真空渗锌形成的锌铁合金层与铁的电位差小,腐蚀速率比单纯锌层要小,作为阳极保护层,渗锌层更具有强的耐腐蚀效果,故同样的厚度渗锌层要比电镀锌、热镀锌表面纯锌层防腐时间长。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合,与钢铁基件附着力差,镀层**过 80um,镀锌件被撞击时,较易发生镀层剥落,粉末渗锌价格,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合,渗层可达 100um 以上,且表层硬度高,附着力强,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。渗层后处理效果好,与复合层的结合力强,粉末渗锌厂家,渗层可不经任何处理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料,涂层结合力比热浸锌高3-4级,结合力达到国家标准一级。
我公司生产的设备与提供的工艺与众不同的特点:
1.根据客户要求可设计成加热体电动开合,筒体电动换工位,控制柜增设更多使用新功能(进入工艺温度自动计时,工艺时间到自动停止加热并报警,保温时间到自动开加热体并报警,冷却时间到自动停止滚筒转动并报警,滚筒转速可根据工艺要求任意设置,每种功能均可手控或自控操作。
2.装料筒体根据客户工件情况可设计成可做成圆形,四方形,六方形,八方形由客户自己选择。选材留充分余量,装料筒体钢板为(厚16-30mm)16MnR**锅炉钢加工,粉末渗锌加工厂,屈服强度高,使用寿命长,圆形炉体采用宽齿轮传动,齿轮固定在齿轮套上,齿轮套焊在滚筒上;四方形,六方形,八方形采用双链条传动。严格按渗锌、多元合金共渗工艺要求设计,按压力容器工艺组织生产,确保使用安全,装卸料方便。