粉末压制成形过程
粉末压制(这里主要指粉末冶金)是用金属粉末(或者金属和非金属粉末的混合物)做原料,经压制成形后烧结而制造各种类形的零件和产品的方法。
颗粒状材料兼有液体和固体的双重特性,真空粉末渗锌,即整体具有一定的流动性和每个颗粒本身的塑性,人们正是利用这特性来实现粉末的成形,以获得所需的产品。
粉末压制的特点:
1)能够生产出其他方法不能或很难制造的制品。可制取像难熔、较硬和特殊性能的材料,2)材料的利用率很高,真空渗锌厂家,接近100%。
3)虽然用其他方法也可以制造,但用粉末冶金法更为经济。
4)一般说来,金属粉末的价格较高,粉末冶金的设备和模具投资较大,真空渗锌加工,零件几何形状受一定限制,天津真空渗锌,因此粉末冶金适宜于大批量生产的零件。
粉末压制产品及应用
现代汽车、飞机、工程机械、仪器仪表、航空**、核能、计算机等工业中,需要许多具有特殊性能的材料或在特殊工作条件下的零部件,粉末压制在很大程度上促进解决这些与科技发展密切相关的任务。
粉末压制机械结构零件
粉末压制机械结构零件又称烧结结构件,这类制品在粉末冶金工业中产量较大、应用面较广。
在现今汽车工业中广泛采用粉末压制制造零件。烧结结构件总产量的60%-70%用于汽车工业,如发动机、变速箱、转向器、起动马达、刮雨器、减震器、车门锁等中都使用有烧结零件。
上述仅列举了变速箱中的一部分烧结零件。此外,摩托车上也有许多烧结零件。
另外,在电动工具、办公机械、缝纫机、自行车、家用电器、液压元件、纺织机械、机床、船舶等行业也广泛采用烧结零件。